密封件，密封圈，液压密封件，气缸密封圈，0型密封圈滑动表面的粗糙度是影响o形密封圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度，越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封件，密封圈，液压密封件，0型密封圈同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈---的情况。
橡胶材料的o形密封圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，济南密封圈，在同一温度下，密封件，密封圈，o型橡胶密封圈，液压密封件，o型密封圈，0型密封圈截面直径大的o形圈压缩变形率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。密封圈材料的性能直接影响密封圈的使用性能。nbr橡胶密封圈: 适
合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、---烃、mek 。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。玛丝商贸为您详细分析种类密封圈。
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